وبلاگ

جزئیات دستگاه الکترو پولیش مگاتک مدل های 3500 و 4500

کاربرد دستگاه:
رفع سیاهی جوش و برش و حک و چاپ

نحوه ی تمیز کردن:

دستگاه الکترو پولیش در مدلهای 3500 و 4500 سبک و قابل حمل که قادر به تمیز کردن محدوده جوش و پولیش سطح فولاد زنگ نزن میباشد. که جهت رفع سیاهی جوش با یک رفت و برگشت ؛ جای جوش رو تمیز و براق میکند. قابلیت پولیش براق و مات و حک و چاپ سفید و سیاه و حک علائم و نوشته را دارد. توسط عملیات چاپ نماید و فلزاتی چون برنج ، مس، آلومینیوم آلیاژ های آهنی و قطعات آبکاری؛ کرم ، نیکل ،طلا، استنلس ، چدن و غیره را دارد و با الکترولیت های مخصوص چاپ کرد. در هر دو روش؛ حکاکی سفید و سیاه بسیار با دوام و ارزان میباشد و در مقابل مواد شیمیایی و سایش پاک نمی شود.

موارد استفاده دستگاه الکترو پولیش مگاتک:
صنایع غذایی و داروئی و ساخت مخازن استیل ، تجهیزات آشپزخانه و سازه های دکوراتیو و دکوراسیون ، کارخانجات صنعتی وغیره..
مدلهای دستگاه های الکترو پولیش مگاتک :
مدل دستگاه 1000و 1100 و 2500 و 3500 و 4500

ویژگیها :
1-پولیش انواع جوش TIG و MiG با برس های کربنی تک قلوه و دو قلو
2-انعطاف پذیر و قابلیت تمیزکاری گوشه ها…
3-حکاکی و قابلیت استفاده بر روی اکتر فلزات
4-حکاکی از عمق 4 و 100 میکرون
5-پولیش سطح با برش های V شکل
6-سرعت بالا و راندمان خوب و هزینه کم
7-زمان کم بر روی فلز و شکل پذیری شابلون

سیستم الکترو پولیش با روش الکتروشیمی تنها یک مرحله هم قطعه را تمیز میکند و هم پسیو در این مدل برس های کربنی که هزاران قوس الکتریکی را بر روی قطعه بوجود میآورد که باعث زودودن نواحی جوشکاری و همچنین ایجاد دوباره لایه محافظ می گردد. ( پسیو) محلول استفاده شده و غیر سمی بوده که در مواد غذایی استفاده میشود . بدلیل چگالی بالای جویان رخ داده ؛ محلول الکترولینی باعث افزایش هدایت الکتریکی و خنک کننده سطح است و تبخیر الکترو لیت باعث ایجاد اتمسفر محافظ میشود و اکسیژن تولید شده در حین فرایند ( الکترو پولیش) لایه اکسید کرم را مجددا بر روی سطح تشکیل میدهد که مقام برخوردگی و پسیو شده است. ویزگی  در این مدل میلیون ها قوس الکتریکی ریزبوجود آمده از برسها با فیبر کربنی طولی برابر با 5 میکرون دارد که تمام سوختگی ها و اکسید های سطح جوشکاری را با سرعت بالا و بدون آسیب به قطعه از بین میبرد و تمیز میکند. این دستگاه 1 سال ضمانت دارد. همراه با خدمات پس از فروش همراه میباشد .

الکتروپولیش فرایندی است که در آن سطح فولاد، فولاد زنگ‌نزن، آلیاژهای مس و آلومینیم را در حمامی الکترولیتی، صاف، صیقلی، تمیز و پلیسه گیری می‌کند . این فرایند، به طور انتخابی، زبری‌های فلز را می‌زداید و سطح فلز را برّاق‌تر می‌سازد.

قطعهٔ فلزی در محلول الکتروپولیش فرو می‌رود و به جریان مستقیم وصل می‌شود . قطعهٔ فلزی به عنوان آند بوده و فلزی دیگر به عنوان کاتد عمل می‌کند . جریان مسقیم همراه با حرکت خود از آند – که قطبی شده‌است – به سمت کاتد،یونها را نیز با خود به کاتد منتقل کرده و فلز را با سرعتی کنترل شده صیقل می‌دهد . مقدار فلز برداشتی به نوع الکترولیت، دما، چگالی جریان و نوع آلیاژ تحت‌الکتروپولیش بستگی دارد . در روش ها و دستگاه های جدید با استفاده از نوع و ماهیت خاصی از فرکانس و پالس می توان میزان انرژِی الکتریکی و زمان اجرای کار و نتیجه فرایند نهائی الکتروپولیش را به سطح و جایگاه فوق العاده مطلوبی ارتقائ داد در بسیاری از منابع برای این فرایند از الکترولیتهای اسیدی مانند سولفوریک و فسفریک و یا ترکیبی از دیگر اسیدهای کلریدریک و یا کرمیک و… نام آورده شده است الکترولیت و نوع آن، دما و میزان جریان الکتریکی از مهمترین گزینه ها می باشد که باعث عملکرد صحیح و نتیجه نهائی مطلوب میگردد ،میزان ضریب کوالانسی اتم ها و مولوکولهای اسید و دمای کارکرد،در نتیجه نهائی بسیار تاثیر گذار می باشد در هنگام این فرایند با توجه به استفاده از الکترولیتهای غیر اصولی و یا الکترولیتهای آبکاری که در میان افراد فاقد آگاهی و یا کسانی که به روش آبکاری مشغول به این امر میباشند رواج دارد که باعث صدمات شدید به قطعه کار و محیط زیست و نیز بدن انسان میگردد(بخارات اسیدی و یونهای فلزی آزاد شده) لازم بذکر است که در ایران شرکتهای معدودی دارای تجهیزات و ماشین آلات این فرایند می باشند و در اکثر مواقف افراد آبکار با دید و دانش و رویکرد معکوس نسبت به امر الکترو پولیش اقدام می نمایند که باعث صدمات و لطمات جبران ناپذیری به فلز پایه و شبکه کریستالی آن و… میگردد.